手机是3C产业的典型产品代表，广东地区更是全球手机制造、加工与生产的重要基地。随着人类对产品的不断追求，手机材料已经历了塑胶、金属等发展历程。当前以氧化锆陶瓷为代表将成为新一代手机中框、后盖板材料的首选。这是由于氧化锆陶瓷材料具有硬度高、耐磨性高、表面光泽良好的优秀特性，深受广大用户的欢迎与认可，以氧化锆陶瓷的手机制造与加工已成为我省重点发展的重要产业。      本项目的解决思路5G手机陶瓷材料的高品质性能与技术瓶颈对超声精密加工理论与方法提出创新需求，本项目提出多模态超声加工的新概念，实现多模态的生成与切换。超声辅助加工已被证明氧化锆陶瓷类材料最有效的加工方式。然而，当前超声加工在加工工艺机理、超声能量生成与控制，存在很多瓶颈，无法实现氧化锆陶瓷难加工材料的打孔、铣削等复杂工艺需求。因此，本项目在已在研究的基础上，创新性提出多模态超声切换加工模式，探索多模态超声能量生成与控制、超声与旋转能量协同作用对材料的去除工艺机理等，将超声辅助加工理论更完善，使得这一技术得以更广泛的应用。本项目进度安排年 度研究内容预期目标      2018年1月-6月   1)国内外研究和生产现状的进一步分析、调研，科学文献查阅；2) 测试平台与实验仪器购置与搭建；3) 纵向、弯曲、扭转等多模态超声换能器ANSYS有限元模型构建；4) 系统谐响应与瞬态响应的仿真模拟计算；5) 论证并建立超声驱动电路与系统的架构与方案；6) 参加精密加工方面的国际会议；7) 组织1次年度进展总结会，1次学术专题讨论会。1) 了解国内外发展状况，确定项目研究方案和技术路线；2) 建立完整的研究条件与基础；3) 建立多模态超声换能器ANSYS有限元模型；4) 获得换能器在不同模态下的响应；5) 确定驱动电路架构；6) 发表论文1篇以上。2019年1月-12月1)采用等效电路方法，基于Matlab环境的构建换能器阻抗、频率与系统结构尺寸关系模型；2)多模态换能器阻抗模型的计算，分析压电陶瓷材料特性、质量分布对换能器阻抗的影响规律；3) 建立多模态的耦合特性与切换激发，不同频率模态的混叠效应等行为特性及其控制方法。4) 驱动电路系统调试与验证；5) 开展电能量无线非线传输的理论与技术，构建相关有限元理论模型；6）分析变压器线圈直径、长度、材质等多因素对漏磁、电场分布、磁路的影响规律； 7) 参加精密加工方面的国际会议。1) 构建高频双向振动模态换能器设计的数值模型， 2) 获得结构参数与材料参数对换能器阻抗与频率的影响规律； 3)找到模态耦合与混叠的控制方法；4) 完成了驱动电路硬件系统的设计；5) 建立无线电传输的计算模型；6) 获得各因素对电传输效率的影响规律；7) 发表论文2篇以上，申请专利1项。2020年1月-12月1)基于拓扑方法的多振动模态换能器的优化模型构建；2) 多振型与同一节点为目标函数的优化模型及其求解方法；3) 加工、装配、获得多模态换能器样品；4) 建立超声驱动电路系统电压、电流响应的仿真模型，建立多模态的切换算法；5) 建立平滑切换下换能器的频率跟踪算法；6) 开展电磁变换发射模块与接收模块的谐振匹配研究，并获得无线传输样口品；7) 多模态超声能量的材料去除模型；8) 参加精密加工方面的国际会议。1) 构建多模态换能器的优化设计模型；2)获得优化计算的求解；3)获得换能器样品；4)建立换能器多模态切换算法；5) 建立频率跟踪算法；6) 获得电能量无线传输样品；7) 建立材料去除模型；8) 发表论文2篇以上；申请专利1项。2021年1月-6月1）将研制的模块嵌入到电主轴，开展多模态超声能量生成与加载的工艺研究与实验验证。2）新模式能量加载下加工工艺参数的匹配规律；3) 多模态超声换能器动力学特性测试与验证；4) 驱动电路系统的优化与定型；多模态换能器的优化与定型；无线电传输的优化写定型；5) 参加精密加工方面的国际会议；6)项目结题。1) 实现超声系统与电主轴的集成，建立工艺实验平台；2) 完成新超声能量加载的工艺试验，建立相关数据库；4)验证新型换能器的动力学特性；5)验证驱动电路系统的功能与控制算法；6) 发表论文1篇以上；申请专利1项；7) 完成项目各项任务指标，完成结题和项目验收。

1、员工假期：实行每周双休、带薪年假与国家法定假期2、员工关怀计划：周三下午茶、周四运动日、健身活动房、户外活动、年度旅游、半价零食区3、员工成长计划：专业技能/知识培训、项目培训、素质拓展、企业文化培训等4、薪酬视乎能力面议。

东莞市优超精密技术有限公司（下称公司）始创于2014年，是一家致力于超声与压电技术做核心零部件的高新技术企业。公司围绕机器人、3C手机制造等领域，专注于超声技术与产品的研发、生产与销售，目前已创新性推出超声感知系统、超声加工系统等成熟产品，并成为该领域技术上的先行者。目前，公司拥有产品的核心技术，拥有自主知识产权专利60多项，并于2016年获得国家高新技术企业，2015年荣获广东省、东莞地区的优秀创新创业企业等荣誉。               公司以技术创新为追求，具有优秀的研发团队，公司带头人均来自于国内、香港的知名高校。研发团队硕士研究生超过50%，技术总监17年专注于超声技术的研发，公司研发团队7年来一直专注于超声加工技术的研发，填补了国内外在超声智能加工、超声控制机器学习、超声控制无线传输等多项技术上的空白。            公司以精湛的超声技术成功拿下大疆、蓝思等龙头企业的批量订单，并获得苹果、伯恩、比亚迪、富士康等3C大型龙头企业的打样邀请。获得北京精雕、广东科杰集团等机床制造商的支持，已初步完成超声控制系统与机床的通讯协议，成功实现机床主界面对超声加工系统的操作功能，大大提高了客户使用的便利性和兼容性，优化了客户体现功能。