该项目产品“五轴高速龙门加工中心”属于国内领先的高端装备，主要应用于航空航天、汽车、电力设备、船舶，大型家电、医疗器械等核心制造领域零部件高精度与自由曲面加工高速铣削加工。
项目采用天车式龙门框架结构，具备五轴五联动高精度与自由曲面加工高速能力，有着庞大的市场和广阔的发展前景，通过项目的研发，项目各项指标将达到国内领先，国际先进的水平，可以起到替代进口产品的效果，对提高国内高端装备发展具有重要的促进作用。
项目新颖性：该项目在传统三轴龙门机床优化升级，直线轴采用线性马达直接驱动，增加高速运动的响应性， 创新的直接驱动二轴旋转铣削头灵活了加工应用，通过对算法的优化设计和机械结构的创新设计，实现对大型金属加工工件高精度五轴联动及五面加工，提高复杂曲面工件的精密加工能力。
项目先进性和独特性：1.跨轨式结构设计，全密闭式力流回路机体结构设计，大幅提高切削刚性与稳定性，机床占地面积较传统龙门铣床节省50%；2.横梁与滑台以“箱中箱”几何热对称结构设计，良好力流传导，可大幅减少热变形和重力变形；3.开发卡利校正助手应用软件（软件著作权登记号2017SR176197）自动对各种因素导致的五轴定位精度误差进行补偿校正。它将机床旋转轴全行程角度范围分成间距若干等分分别单独校正，该软件根据旋转轴的物理模型，分析旋转轴测量原理，将旋转轴行程内角度细分化以弥补机床找准中心的难题。
项目技术指标：工作台尺寸≥2200X3000；五轴五联动；B轴旋转≥105度；C轴旋转≥360度；主轴转速≥24000转/分钟；快速进给≥40米/分钟；定位精度直线轴≤0.016mm/全行程；旋转轴≤±5秒。
项目与国内外同行业其它同类技术比较优势：
1.直线轴采用线性马达直接驱动，零背隙、零磨耗、易维护、精度持久保持。
2.方滑枕采用“箱中箱”对称式结构设计，最大限度降低由于环境温度变化产生变形。
3.开发卡利校正助手应用软件（软件著作权登记号2017SR176197）自动对各种因素导致的五轴定位精度误差进行补偿校正，将旋转轴行程内角度细分化以弥补机床找准中心的难题。
项目预期军民市场需求及效益：五轴五联动高精度与自由曲面加工高速能力，在航空航天、汽车、电力设备、船舶，大型家电、医疗器械等核心制造领域零部件有着庞大的市场和广阔的发展前景，预期军民市场需求每年200台以上，产值10亿，净利润2亿元。目前，本项目产品已进行市场初步推广，与多家企业达成订购意向。

硕士（试用期3000元/月,含政策补助）；博士（试用期5000元/月,含政策补助）

环球工业机械（东莞）有限公司是一家港资的科技型中小企业,国家高新技术企业，“广东省五轴钻铣复合机床工程技术研究中心”。拥有发明专利、实用新型专利及软件著作权共50多件，2001年成立至今一直致力于高端数控机床的研发与产业化，并集研发、设计、加工和制造为一体，主营系列数控加工机床，主要产品有：五轴钻铣复合机床、六轴卧式镗铣加工中心、高速五轴龙门加工中心、数控动梁式三头龙门铣床、数控卧式深孔钻床等，连续多年获得中国模具工业协会颁发的“优秀模具制造设备供应商”称号。
  公司拥有生产场地20000多平方米，研发场地1500平方米，拥有先进的加工设备，检测设备60多台套。员工146人，其现有研发人员32人，高级工程师1人，中级工程师5人，高级技工1人，拥有本科以上学历8人，大专学历23人。
 其中2013年研制成功的“五轴钻铣复合机床”为全亚洲第一台，一举打破了欧洲国家在该领域的垄断， 2016年3月22日经东莞市科技局组织行业专家鉴定，达到国内领先水平（东科鉴字【2016】1号）。项目获得 “2016年度东莞市科学技术进步奖一等奖”；“2017年度广东省科学技术奖三等奖”；“2017广东省名牌产品”。牵头主导制定广东省地方标准2件，分别是《五轴钻铣复合机床技术条件》、《五轴钻铣复合机床精度检验》，公司主导产品五轴钻铣复合机床市场占有率在全国名列前茅，并且成功开拓了国际市场，目前产品出口英国、美国、加拿大、韩国、印度、台湾、泰国等。